Gracias a sus excepcionales propiedades,titanioSe utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, médica, química y de nuevas energías. Pero, ¿sabías que detrás de cada placa de titanio de alto-rendimiento o varilla de titanio de precisión se esconde un proceso de fabricación complejo y riguroso? ¡Hoy te llevaremos en un viaje a través del "viaje del titanio"!
I. Preparación de Materias Primas:
Esponja de titanio: Extraída de la ilmenita y producida mediante procesos como cloración y reducción.
Fundición en lingotes: Fundido utilizando un horno de refusión por arco al vacío (VAR) o un horno de arco de plasma (PAM) para garantizar la pureza y la uniformidad microestructural.
II. Procesamiento primario: forjado y laminado
Forjado-con troquel abierto: calienta el lingote de titanio y forja hasta convertirlo en un tocho para aumentar la densidad y refinar la estructura del grano.
Forja con troqueles: utiliza troqueles para dar forma a piezas complejas, mejorando así la precisión y consistencia dimensional.
Laminación-en caliente: a altas temperaturas mejora la microestructura y aumenta la resistencia de placas, tiras y barras.
Rodado adicional: a temperatura ambiente mejora la calidad de la superficie y la precisión dimensional.
III. Procesos de tratamiento térmico
Recocido: Elimina tensiones internas y mejora la ductilidad y tenacidad.
Endurecimiento por envejecimiento: mejora la resistencia y dureza de las aleaciones de titanio (adecuado para Gr5, etc.)
IV. Mecanizado y conformado de precisión:
Torneado, fresado y taladrado: Se utiliza para el acabado de barras y piezas forjadas;
Corte por láser y corte por chorro de agua: adecuado para cortes de alta-precisión de placas y tubos de titanio;
Soldadura: Utilizar soldadura TIG, soldadura láser y otros métodos para garantizar la calidad de las juntas;
Tratamiento superficial: Decapado, pulido con chorro de arena y anodizado para mejorar la resistencia a la corrosión y el atractivo estético.
V. Pruebas y control de calidad
Análisis de composición química: garantizar el cumplimiento de normas como ASTM y GOST
Ensayos de propiedades mecánicas: tracción, dureza, impacto, etc.
Pruebas no-destructivas: pruebas ultrasónicas, de rayos X-y penetrantes para detectar defectos internos.
Inspección dimensional y visual: garantizar la precisión dimensional del producto y la calidad de la superficie
VI. Embalaje y envío:
Cajas de madera, pallets y embalajes al vacío personalizados para garantizar un transporte seguro.
Proporcionamos documentación de exportación, como Certificados de prueba de materiales (MTC), informes de prueba y certificados de origen.
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