Después de años de desarrollo, los sujetadores de titanio han encontrado una aplicación generalizada en diversas industrias. A medida que su ámbito de aplicación continúa ampliándose, los procesos de fabricación se han vuelto cada vez más avanzados. Hoy, echemos un vistazo a los distintos procesos de mecanizado utilizados para los sujetadores de titanio.
Descripción general del proceso:
- Proceso de forjado en caliente: la barra se calienta a una temperatura específica y luego se forma mediante una o más operaciones de forjado utilizando troqueles de precisión.
- Proceso de forjado en frío: el material se moldea aplicando presión mediante una máquina de forjado en frío, aprovechando la plasticidad del metal para lograr una deformación en estado sólido-. Este proceso se utiliza principalmente para la producción de alto-volumen de pernos, tuercas, tornillos y sujetadores similares, lo que ofrece una eficiencia de producción extremadamente alta.
- Proceso de mecanizado: este proceso implica el mecanizado de barras mediante métodos-de corte de metal, como torneado, fresado y laminado de roscas, para producir productos terminados con superficies lisas y estéticamente agradables.
Ventajas de los productos de forja en frío y en caliente:
1. La forja mejora la eficiencia de fabricación, reduce los costos de producción y mejora la rentabilidad-del producto;
2. Garantiza la máxima consistencia del producto;
3. Optimiza la microestructura interna del producto terminado, mejorando sus propiedades mecánicas;
4. Aumenta la dureza de la superficie y mejora la resistencia al desgaste;
5. El proceso de fabricación es sencillo y puede automatizarse para la producción en masa.

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