Alambre de soldadura de titanioes un material especializado que se utiliza para soldar titanio y aleaciones de titanio. Los grados de American Standard cubren las series ERTi-1, ERTi-2 y ERTi-5, entre otras. Disponible en diámetros que varían de 0,8 mm a 6,0 mm, se suministra en forma de alambre recto y enrollado y cumple con estándares como AWS A5.16/A5.16M. Se utiliza principalmente en equipos petroquímicos (como reactores y tanques de almacenamiento de ácidos/álcalis), proyectos de protección contra la corrosión marina, dispositivos médicos y el sector aeroespacial.
La soldadura de aleaciones de titanio es un proceso de soldadura de metales adecuado para unir titanio y sus aleaciones. Dependiendo del espesor del material, se selecciona entre soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) (para espesores inferiores a 3 mm) o soldadura por arco metálico con gas (GMA) (para espesores superiores a 3 mm); La pureza del gas argón no debe ser inferior al 99,99%. Durante el proceso de soldadura, se debe controlar estrictamente la contaminación por elementos como oxígeno, nitrógeno e hidrógeno, ya que estos elementos pueden causar distorsión de la red, fluctuaciones en la resistencia y disminución de la tenacidad al impacto; en particular, un contenido excesivo de hidrógeno puede conducir fácilmente a un craqueo retardado. Debido a la alta reactividad química del titanio, están prohibidos los métodos de soldadura como la soldadura por arco metálico protegido, la soldadura con oxi-acetileno, la soldadura con CO₂ y la soldadura con hidrógeno atómico.
El grado del alambre de relleno debe seleccionarse en función del metal base; generalmente se sigue el principio de utilizar un alambre con la misma composición que el metal base. Sin embargo, en algunos casos, para mejorar la ductilidad de la unión, se puede elegir un alambre de relleno con un contenido de aleación ligeramente menor que el del metal base.
Electrodo de tungsteno: lo mejor es utilizar un electrodo de cerio-tungsteno, con un diámetro seleccionado en función del espesor de la pared del tubo de aleación de titanio, que normalmente oscila entre 1,0 y 3,0 mm. La punta del electrodo de tungsteno debe esmerilarse hasta obtener una forma cónica de 30 a 45 grados.
Selección de configuración de ranura: El principio es minimizar el número de pasadas de soldadura y la cantidad de metal depositado. A medida que aumenta el número de pasadas de soldadura, aumenta la absorción acumulativa de gas en la soldadura, lo que puede afectar negativamente al rendimiento de la unión soldada. Además, dado que el tamaño del baño de soldadura es relativamente grande durante la soldadura de titanio y aleaciones de titanio, se utiliza una única ranura en V- con un ángulo de 70 a 80 grados para las muestras de prueba.

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